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两布三油环氧煤沥青防腐钢管特点介绍

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-11
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简要描述:两布三油环氧煤沥青防腐钢管特点介绍
环氧煤沥青防腐钢管的材料及组成部分组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。

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产品详情
材质碳钢壁厚1mm
内径1mm外径1mm
公称压力1Mpa

两布三油环氧煤沥青防腐钢管特点介绍

环氧煤沥青防腐钢管的点是:兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能良,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:施工技米要求钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。

两布三油环氧煤沥青防腐钢管特点介绍环氧煤沥青防腐管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。目前,内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成,该装置附有传感系统,用以测量管壁缺陷,同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描,将相关信息记录下来,在管线末端,取出清管装置后,通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前,国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。漏磁检测器工作原理漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁,在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场。如果管壁没有缺陷,则磁力线囿于管壁之内均匀分布。

环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。环氧煤沥青底漆侧重于防锈作用和附着力,环氧煤沥青面漆,环氧煤沥青防腐钢管欢迎您来电,主要侧重于对外部环境的防腐作用,对于酸性、潮湿、水中等环境,具有优良耐受性。环氧煤沥青底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等共同组成的,不同的是,环氧树脂的含量和防锈颜料的多少。树脂含量(质量比例):环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆;防锈颜料的含量:环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆;体质颜料的含量:环氧煤沥青底漆>环氧煤沥青面漆。 环氧煤沥青底漆的用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用,可用环氧煤沥青面漆、中间漆取代(用环氧煤沥青面漆可以取代,成本会增加,性能不会提升,用环氧煤沥青中间漆取代,附着力及防锈能力,会有一定程度下降)。而环氧煤沥青面漆,不宜用底漆、及中间漆取代。


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